ক্রস প্যাটার্ন পিপি অ বোনা ফ্যাব্রিক: সম্পূর্ণ গাইড

ক্রস প্যাটার্ন পিপি নন-ওভেন ফ্যাব্রিক হল একটি পলিপ্রোপিলিন স্পুনবন্ড বা তাপীয়ভাবে বন্ধনযুক্ত নন-বোনা উপাদান যা এর হীরা বা ক্রস-আকৃতির এমবসড বন্ডিং প্যাটার্ন দ্বারা আলাদা, যা এটিকে মেশিন এবং ক্রস দিক উভয় ক্ষেত্রেই উচ্চতর প্রসার্য শক্তি, বর্ধিত টিয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং একটি নরম হাতের অনুভূতি দেয় প্লাইন-বোন-নন-পিপি-বোনের তুলনায়। — স্বাস্থ্যকর পণ্য, চিকিৎসা ড্রেপ, কৃষি কভার, জিওটেক্সটাইল এবং পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ব্যাগের জন্য এটি পছন্দের পছন্দ যেখানে চাপের মধ্যে সুষম দিকনির্দেশক শক্তি এবং ফ্যাব্রিক অখণ্ডতা অপরিহার্য। ক্রস (বা হীরা) বন্ডিং প্যাটার্ন নিছক আলংকারিক নয় - এটি একটি কাঠামোগত প্রকৌশলগত সিদ্ধান্ত যা মৌলিকভাবে পরিবর্তন করে যে কীভাবে ফ্যাব্রিক প্রয়োগকৃত লোডগুলিকে বিতরণ করে এবং প্রতিরোধ করে এবং এই পার্থক্যটি বোঝা যেকোন চাহিদার প্রয়োগের জন্য সঠিক নন-বোনা ফ্যাব্রিক নির্দিষ্ট করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

কি ক্রস প্যাটার্ন পিপি অ বোনা ফ্যাব্রিক কি এবং কিভাবে এটি তৈরি করা হয়

Polypropylene (PP) নন-ওভেন ফ্যাব্রিক পলিপ্রোপিলিন পলিমারের অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্টগুলিকে এক্সট্রুড করার মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, এগুলিকে এলোমেলোভাবে একটি চলমান পরিবাহক বেল্টের উপর রেখে একটি ওয়েব তৈরি করে এবং তারপরে একটি সুসংগত ফ্যাব্রিক শীট তৈরি করতে ফাইবারগুলিকে একত্রে বন্ধন করে। বন্ধন ধাপ যেখানে ক্রস প্যাটার্ন আসে — এবং এটি একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীল যা ফ্যাব্রিকের যান্ত্রিক চরিত্র নির্ধারণ করে।

থার্মাল ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়া এবং প্যাটার্ন এমবসিং

থার্মাল ক্যালেন্ডারিং-এ - স্পুনবন্ড পিপি নন-বোনাগুলির জন্য প্রভাবশালী বন্ধন পদ্ধতি - ফাইবার ওয়েব নিয়ন্ত্রিত চাপে দুটি উত্তপ্ত স্টিলের রোলারের মধ্যে যায়। একটি বেলন (খোদাই করা রোলার) তার পৃষ্ঠে একটি উত্থিত প্যাটার্ন বহন করে; অন্যটি (মসৃণ রোলার) একটি সমতল ব্যাকিং প্রদান করে। যেখানে উত্থাপিত প্যাটার্নটি ফাইবার ওয়েবের সাথে যোগাযোগ করে, স্থানীয় তাপ এবং চাপ পলিপ্রোপিলিন ফাইবারগুলিকে একত্রে বিযুক্ত বন্ধন বিন্দুতে যুক্ত করে, যখন বিন্দুগুলির মধ্যে বন্ধনহীন অঞ্চলগুলি মুক্ত তন্তু হিসাবে থাকে যা ফ্যাব্রিকের নরমতা এবং ছিদ্রতা বৃদ্ধিতে অবদান রাখে।

ক্রস বা ডায়মন্ড প্যাটার্ন রোলারের উত্থিত বন্ধন বিন্দুগুলি একটি নিয়মিত তির্যক গ্রিডে সাজানো থাকে — প্রতিটি বন্ধন বিন্দু একটি ছোট রম্বস বা প্রসারিত হীরার আকৃতি, এবং সামগ্রিক অ্যারে ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠ জুড়ে একটি পুনরাবৃত্তি ক্রস বা হীরার জালি তৈরি করে। সাধারণ ক্রস প্যাটার্ন বন্ধন পরামিতি অন্তর্ভুক্ত:

• বন্ধন এলাকা: প্রায় 16% থেকে 24% মোট ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের বিন্দু পরিচিতি এ তাপীয়ভাবে বন্ধন করা হয়; বাকিটা ফ্রি ফাইবার। এই অনুপাতটি সমালোচনামূলক — খুব বেশি এবং ফ্যাব্রিক শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়; খুব কম এবং প্রসার্য শক্তি অপর্যাপ্ত।
• বিন্দু ঘনত্ব: সাধারণত প্রতি সেমি² 28 থেকে 36 বন্ধন পয়েন্ট স্ট্যান্ডার্ড ক্রস প্যাটার্ন পিপি অ বোনা জন্য স্বাস্থ্যবিধি এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহৃত.
• ক্যালেন্ডারিং তাপমাত্রা: 140°C থেকে 165°C স্ট্যান্ডার্ড পলিপ্রোপিলিনের জন্য, জিএসএম (প্রতি বর্গ মিটার গ্রাম) এবং লাইনের গতির জন্য সামঞ্জস্য করা হয়েছে।
• নিপ চাপ: 40 থেকে 80 N/mm রোলারগুলির মধ্যে রৈখিক চাপ, বিনামূল্যে ফাইবার অঞ্চলগুলিকে চূর্ণ না করে বন্ড পয়েন্টে সম্পূর্ণ ফাইবার ফিউশন তৈরি করতে ক্রমাঙ্কিত।

প্যাটার্ন আকৃতি কেন যান্ত্রিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ

ক্রস/ডায়মন্ড প্যাটার্নের তির্যক অভিযোজন হল ফ্যাব্রিকের সুষম শক্তি প্রোফাইলের চাবিকাঠি। যখন টেনসিল বা টিয়ার স্ট্রেস মেশিনের দিক (MD) বা ক্রস ডিরেকশনে (CD) প্রয়োগ করা হয়, তখন বন্ধন বিন্দুর তির্যক অ্যারে বন্ডিং পয়েন্টে লোড বিতরণ করে 45° উভয় প্রধান অক্ষে . এর মানে হল যে মেশিনের দিক বা আড়াআড়ি দিকগুলির মধ্যে একটি অগ্রাধিকারমূলক দুর্বল সমতল নেই যার সাথে ফাটলগুলি প্রচার করতে পারে — বর্গাকার বা বৃত্তাকার বন্ধন অ্যারেগুলির বিপরীতে, যা বন্ধনবিহীন ফাইবারের সোজা সারি তৈরি করে যা দিকনির্দেশক চাপে জিপারের মতো ফ্যাশনে ছিঁড়ে যেতে পারে।

ব্যবহারিক পরীক্ষায়, ক্রস প্যাটার্ন পিপি স্পুনবন্ড ফ্যাব্রিক এ 30 জিএসএম সাধারণত MD/CD প্রসার্য শক্তি অনুপাত অর্জন করে 1.2:1 থেকে 1.5:1 — আইসোট্রপিকের খুব কাছাকাছি — একই ওজনের কিছু রাউন্ড-ডট বন্ডেড কাপড়ের জন্য 2:1 বা উচ্চতর অনুপাতের তুলনায়। এই কাছাকাছি-আইসোট্রপিক শক্তি ক্রস প্যাটার্নের সংজ্ঞায়িত বাণিজ্যিক সুবিধা।

ক্রস প্যাটার্ন পিপি নন-ওয়েভেন ফ্যাব্রিকের ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

ক্রস প্যাটার্ন পিপি নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের বৈশিষ্ট্যগুলি জিএসএম, ফাইবার সূক্ষ্মতা (ডেনিয়ার বা ডিটেক্সে পরিমাপ করা হয়) এবং ব্যবহৃত নির্দিষ্ট বন্ধন পরামিতির উপর নির্ভর করে বিস্তৃত পরিসরে বিস্তৃত। নিম্নোক্ত সারণীটি সবচেয়ে সাধারণ ওজন গ্রেড জুড়ে স্ট্যান্ডার্ড ক্রস প্যাটার্ন স্পুনবন্ড পিপি-র জন্য প্রতিনিধিত্বমূলক বিবরণ প্রদান করে:

বেস ফাইবার হিসাবে পলিপ্রোপিলিনের মূল অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য

ক্রস বন্ডিং প্যাটার্নের কাঠামোগত অবদানের বাইরে, পলিপ্রোপিলিন পলিমার নিজেই বেশ কিছু অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে যা এটিকে বিশ্বব্যাপী অ বোনা ফ্যাব্রিক উত্পাদনের জন্য প্রভাবশালী উপাদান করে তোলে:

• রাসায়নিক জড়তা: পিপি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় বেশিরভাগ অ্যাসিড, ক্ষার এবং জৈব দ্রাবক প্রতিরোধী, এটিকে কৃষি রাসায়নিক পরিবেশ এবং ক্লিনিং এজেন্ট জড়িত শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
• হাইড্রোফোবিসিটি: অপরিশোধিত পিপি ফাইবারগুলি জল শোষণ করে না — আর্দ্রতা পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়ে এবং ফাইবার ম্যাট্রিক্সে ধরে রাখার পরিবর্তে এর মধ্য দিয়ে যায়। এটি ভেজা অবস্থায় ফ্যাব্রিককে আলো রাখে এবং ফাইবার গঠনে মাইক্রোবিয়াল বৃদ্ধি রোধ করে। শোষণকারী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য হাইড্রোফিলিক ফিনিস প্রয়োগ করা যেতে পারে।
• কম ঘনত্ব: Polypropylene শুধুমাত্র একটি ঘনত্ব আছে 0.91 গ্রাম/সেমি³ — জলের চেয়ে কম এবং অন্য যেকোন সাধারণ টেক্সটাইল ফাইবার থেকে কম — ফলে এমন একটি ফ্যাব্রিক তৈরি হয় যা পলিয়েস্টার বা নাইলন বিকল্পগুলির তুলনায় প্রতি ইউনিট এলাকায় কম ওজনে কাঠামোগত কার্যক্ষমতা প্রদান করে।
• স্থিতিশীলতা ছাড়াই UV অবনতি: অস্থির PP কয়েক মাসের মধ্যে ইউভি এক্সপোজারের অধীনে হ্রাস পায়। যাইহোক, ফাইবার এক্সট্রুশনের সময় যোগ করা UV স্টেবিলাইজার প্যাকেজ (HALS — হিন্ডারড অ্যামাইন লাইট স্টেবিলাইজার) বহিরঙ্গন পরিষেবা জীবনকে বাড়িয়ে দিতে পারে 12 থেকে 60 মাস UV তীব্রতা এবং স্টেবিলাইজার লোডিং এর উপর নির্ভর করে।
• পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা: পিপি হল একটি থার্মোপ্লাস্টিক — ক্রস প্যাটার্ন পিপি নন-ওভেন ফ্যাব্রিক গলিয়ে পিপি পেলেটগুলিতে পুনরায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, এটি মাল্টি-কম্পোনেন্ট বা মিশ্রিত ফাইবার নন-বোনাগুলির তুলনায় একটি পরিষ্কার-জীবনের পুনর্ব্যবহারযোগ্য পথ প্রদান করে।

ক্রস প্যাটার্ন বনাম অন্যান্য বন্ধন প্যাটার্নস: অনুশীলনে পার্থক্যের অর্থ কী

পিপি স্পুনবন্ড নন-ওভেন প্রোডাকশনে একাধিক বন্ডিং প্যাটার্ন ব্যবহার করা হয়, এবং তাদের মধ্যে পছন্দ শুধুমাত্র একটি নান্দনিক সিদ্ধান্তের পরিবর্তে একটি অর্থপূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং সিদ্ধান্ত। ক্রস/ডায়মন্ড প্যাটার্ন প্রাথমিকভাবে গোলাকার ডট, ডিম্বাকৃতি এবং তিল (সূক্ষ্ম মাল্টি-ডট) প্যাটার্নের সাথে প্রতিযোগিতা করে।

কাছাকাছি-আইসোট্রপিক শক্তি এবং ভাল কোমলতার ক্রস প্যাটার্নের সংমিশ্রণ স্বাস্থ্যবিধি এবং চিকিৎসা প্রয়োগে এর আধিপত্যকে ব্যাখ্যা করে, যেখানে ফ্যাব্রিককে ত্বকের বিরুদ্ধে আরামদায়ক থাকাকালীন ব্যবহারের সময় বহু-দিকীয় চাপ থেকে ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করতে হবে। তিলের প্যাটার্ন নরম কিন্তু কম টিয়ার-প্রতিরোধী; রাউন্ড ডট প্যাটার্নটি মেশিনের দিক থেকে শক্তিশালী কিন্তু প্রস্থ জুড়ে দুর্বল - ব্যাগ এবং ড্রেপে একটি জটিল ব্যর্থতার মোড যা পার্শ্বীয় চাপ অনুভব করে।

সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং কার্যকরী ফিনিশগুলি ক্রস প্যাটার্ন পিপি অ বোনাতে প্রয়োগ করা হয়

বেস ক্রস প্যাটার্ন পিপি অ বোনা ফ্যাব্রিক সাধারণত হাইড্রোফোবিক এবং অ-চিকিত্সা করা হয়। বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, তবে, এক বা একাধিক কার্যকরী ফিনিশগুলি উত্পাদনের সময় ইনলাইনে প্রয়োগ করা হয় বা নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য যোগ করার জন্য একটি পৃথক পোস্ট-প্রসেসিং ধাপ হিসাবে প্রয়োগ করা হয়:

হাইড্রোফিলিক ফিনিশ

একটি সার্ফ্যাক্ট্যান্ট-ভিত্তিক বা টেকসই হাইড্রোফিলিক ফিনিস ফাইবার পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয় যাতে ফ্যাব্রিক ভেজা যায় এবং শোষক স্বাস্থ্যবিধি পণ্যগুলিতে (ডাইপার টপশিট, স্যানিটারি ন্যাপকিন কভারস্টক) তরল স্ট্রাইক-থ্রু করার অনুমতি দেয়। ফিনিস আনুমানিক থেকে পিপি উপর জল যোগাযোগ কোণ হ্রাস 90° (হাইড্রোফোবিক) থেকে 30° এর নিচে (হাইড্রোফিলিক) . টেকসই ফিনিশগুলি একাধিক ভিজানোর চক্রের মাধ্যমে এই ভেজাতা বজায় রাখে — পুনঃব্যবহারযোগ্য মেডিকেল ড্রেপস এবং ওয়াইপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

অ্যান্টিস্ট্যাটিক চিকিত্সা

পলিপ্রোপিলিন সহজাতভাবে একটি বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের সময় সহজেই স্ট্যাটিক চার্জ তৈরি করে। একটি অ্যান্টিস্ট্যাটিক ফিনিশ - সাধারণত একটি চতুর্মুখী অ্যামোনিয়াম যৌগ বা হাইগ্রোস্কোপিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট - পৃষ্ঠের প্রতিরোধ ক্ষমতা >10¹³ Ω/sq (অচিকিৎসা করা পিপি) থেকে হ্রাস করে 10⁹ থেকে 10¹¹ Ω/sq , ইলেকট্রনিক উপাদান প্যাকেজিং এবং ক্লিনরুম গাউনিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ধুলো আকর্ষণ এবং স্রাব স্পার্ক প্রতিরোধ করা।

ইউভি স্ট্যাবিলাইজেশন

কৃষি কভার, জিওটেক্সটাইল এবং আউটডোর নির্মাণ মোড়কের জন্য, ইউভি স্টেবিলাইজার প্যাকেজ (সাধারণত ফাইবার ওজন দ্বারা 0.3% থেকে 1.5% HALS ) এক্সট্রুশন আগে পিপি দ্রবীভূত করা হয়. স্টেবিলাইজার স্তরটি প্রয়োজনীয় বহিরঙ্গন পরিষেবা জীবনের সাথে ক্যালিব্রেট করা হয়েছে — একটি 12-মাসের কৃষি ফসল কভারের জন্য 36-মাসের জিওটেক্সটাইল ইনস্টলেশনের চেয়ে কম UV সুরক্ষা প্রয়োজন, প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খরচ-অপ্টিমাইজড স্টেবিলাইজার লোড করার অনুমতি দেয়।

শিখা প্রতিরোধী চিকিত্সা

পিপি সহজাতভাবে দাহ্য (প্রায় 18% এর LOI)। শিখা প্রতিরোধক (এফআর) ফিনিস বা এফআর মাস্টারব্যাচ সংযোজন মান পূরণের জন্য দাহ্যতা হ্রাস করে যেমন EN 13501-1 ক্লাস সি বা ডি বিল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বা তাঁবু এবং অস্থায়ী কাঠামোতে শিখা ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য NFPA 701। হ্যালোজেন-মুক্ত এফআর সিস্টেমগুলি চিকিৎসা এবং ভোক্তা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্রমবর্ধমানভাবে নির্দিষ্ট করা হচ্ছে।

ক্রস প্যাটার্ন পিপি অ বোনা ফ্যাব্রিক প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন

ক্রস প্যাটার্ন পিপি নন-ওভেন ফ্যাব্রিকের সুষম শক্তি, হালকা ওজন, রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতার সমন্বয় এটিকে বিশ্বব্যাপী বহুল ব্যবহৃত শিল্প কাপড়ের একটি করে তোলে। এর অ্যাপ্লিকেশনগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ একাধিক শিল্পে বিস্তৃত:

স্বাস্থ্যবিধি এবং ব্যক্তিগত যত্ন পণ্য

• ডায়াপার টপশিট এবং ব্যাকশীট: 10 থেকে 20 জিএসএম হাইড্রোফিলিক ফিনিশ সহ ক্রস প্যাটার্ন স্পুনবন্ড পিপি বডি-ফেসিং টপশিট লেয়ার হিসাবে ব্যবহৃত হয়; হাইড্রোফোবিক 15-25 জিএসএম ফ্যাব্রিক লিক-প্রুফ ব্যাকশীট হিসাবে কাজ করে। ক্রস প্যাটার্ন নিশ্চিত করে যে ফ্যাব্রিকটি উত্পাদনের সময় বা পরার সময় ছিঁড়ে না যায়।
• মেয়েলি স্বাস্থ্যবিধি কভারস্টক: নরম, হাইড্রোফিলিক 15-20 জিএসএম ক্রস প্যাটার্ন পিপি কম্প্রেশনের অধীনে অক্ষত পৃষ্ঠের কাঠামো বজায় রেখে দ্রুত তরল অধিগ্রহণের অনুমতি দেয়।
• প্রাপ্তবয়স্কদের অসংযম পণ্য: উচ্চতর জিএসএম কাপড় (25-35 জিএসএম) বৃহত্তর, ভারী শোষক পণ্যগুলির জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদান করে যা ব্যবহারের সময় বৃহত্তর যান্ত্রিক চাপের শিকার হয়।

মেডিকেল এবং সার্জিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন

• অস্ত্রোপচারের ড্রেপস এবং গাউন: 20 থেকে 45 জিএসএম ক্রস প্যাটার্ন পিপি স্পুনবন্ড — প্রায়শই এসএমএসে (স্পনবন্ড-মেল্টব্লাউন-স্পনবন্ড) ল্যামিনেট কনফিগারেশন — ডিসপোজেবল সার্জিক্যাল ড্র্যাপিংয়ের জন্য আদর্শ উপাদান। ক্রস প্যাটার্ন বাইরের স্তর টিয়ার প্রতিরোধের প্রদান; গলিত মধ্যম স্তর ব্যাকটেরিয়া বাধা বৈশিষ্ট্য প্রদান করে.
• নির্বীজন পাউচ এবং মোড়ানো: PP নন-বোনা বাষ্প এবং ইথিলিন অক্সাইড (EtO) জীবাণুবিষয়ক বাধা বজায় রাখার সময় প্যাকেজে প্রবেশ করতে দেয় — এমন একটি সংমিশ্রণ যা ফিল্ম বা বোনা ফ্যাব্রিক উভয়ই অর্জন করতে পারে না।
• ক্ষত যত্ন এবং চিকিৎসা বিছানা প্যাড: নরম, ত্বক-সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্রস প্যাটার্ন PP মাল্টি-লেয়ার ক্ষত ড্রেসিং এবং নিষ্পত্তিযোগ্য বিছানা সুরক্ষা প্যাডগুলির বাইরের স্তরগুলি গঠন করে।

কৃষি ও উদ্যানপালন

• ফসল সুরক্ষা কভার (সারি কভার): UV- স্থিতিশীল 17 থেকে 30 জিএসএম ক্রস প্যাটার্ন পিপি স্পুনবন্ড তুষারপাত, পোকামাকড় এবং অত্যধিক UV থেকে রক্ষা করার জন্য সরাসরি ফসলের উপর স্থাপন করা হয়। এর বায়ু এবং জলের ব্যাপ্তিযোগ্যতা অপসারণ ছাড়াই গ্যাস বিনিময় এবং সেচের অনুপ্রবেশের অনুমতি দেয়।
• আগাছা দমন মালচ: ভারী 50 থেকে 100 জিএসএম UV- স্থিতিশীল fabric blocks sunlight to weed seeds while allowing water and air movement. The cross pattern's tear resistance prevents damage from garden tools and foot traffic over extended growing seasons.
• নার্সারি ক্রমবর্ধমান মিডিয়া কভার: উদ্ভিদের পাত্রে প্রবেশযোগ্য PP নন-বোনা আস্তরণ মাটির ক্ষয় রোধ করে যখন রুট এয়ার-প্রুনিং-এর অনুমতি দেয় - একটি কৌশল যা প্রতিস্থাপনের জন্য আদর্শ কম্প্যাক্ট, তন্তুযুক্ত রুট সিস্টেম তৈরি করে।

ব্যাগ, প্যাকেজিং, এবং খুচরা

• পুনরায় ব্যবহারযোগ্য শপিং ব্যাগ: 70 থেকে 120 জিএসএম ক্রস প্যাটার্ন পিপি স্পুনবন্ড হল প্রচারমূলক এবং খুচরা পুনঃব্যবহারযোগ্য ব্যাগের জন্য আদর্শ উপাদান। ক্রস প্যাটার্ন এখানে অপরিহার্য — ব্যাগগুলি কোণার লোডিং থেকে চাপ অনুভব করে এবং একই সাথে উভয় প্রধান দিকের দিকে টান সামলাতে পারে।
• প্যাকেজিং লাইনার এবং পাউচ: ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, এয়ার ফিল্টার এবং পোস্টাল প্যাডিং ব্যাগের জন্য পিপি নন-ওভেন ডাস্ট ব্যাগগুলি ফ্যাব্রিকের সুষম শক্তি এবং কণা-ধারণ বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।

নির্মাণ এবং ভূ-প্রযুক্তিগত অ্যাপ্লিকেশন

• ঘরের মোড়ক এবং ছাদের আন্ডারলে: 60 থেকে 100 জিএসএম ক্রস প্যাটার্ন PP অ বোনা একটি শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য মাইক্রোপোরাস ফিল্মের সাথে স্তরিত একটি জল-প্রতিরোধী, বাষ্প-ভেদ্য বিল্ডিং এনভেলপ মেমব্রেন প্রদান করে — ক্রস প্যাটার্নটি ক্ল্যাডিং ইনস্টল করার আগে নির্মাণের সময় পেরেক-টান-থ্রু ফোর্স এবং বায়ু উত্থানকে প্রতিরোধ করে।
• জিওটেক্সটাইল বিচ্ছেদ এবং পরিস্রাবণ: ভারী 100 থেকে 200 জিএসএম জল স্থানান্তর করার অনুমতি দেওয়ার সময় রাস্তা নির্মাণ, ধারণ করা দেয়াল এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থায় গ্রেডগুলি পৃথক সমষ্টিগত স্তরগুলি - দীর্ঘমেয়াদী নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা বজায় রেখে জরিমানা স্থানান্তর রোধ করে৷

ক্রস প্যাটার্ন পিপি অ বোনা ফ্যাব্রিক জন্য গুণমান মান এবং পরীক্ষা পদ্ধতি

সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্রস প্যাটার্ন পিপি অ বোনা ফ্যাব্রিক নির্দিষ্ট করার জন্য প্রজননযোগ্য, যাচাইযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য স্বীকৃত পরীক্ষার মান উল্লেখ করা প্রয়োজন। নিম্নলিখিত মানগুলি সাধারণত প্রয়োগ করা হয়:

• ISO 9073-1: প্রতি ইউনিট এলাকা ভর নির্ধারণ (GSM)। মৌলিক ওজন স্পেসিফিকেশন পরীক্ষা - কাপড়ের মধ্যে অর্থপূর্ণ তুলনা করার জন্য অন্যান্য সমস্ত বৈশিষ্ট্য জিএসএম-এ স্বাভাবিক করা হয়।
• ISO 9073-3 / EN 29073-3: বিরতিতে প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ। ব্রেকিং ফোর্স এবং এক্সটেনশন পরিমাপ করার জন্য MD এবং CD উভয় ক্ষেত্রেই সংজ্ঞায়িত প্রস্থের (50mm) স্ট্রিপগুলি টানানো হয় - ক্রস প্যাটার্ন বন্ধন কার্যকারিতার প্রাথমিক পরীক্ষা।
• ISO 9073-4: ছিঁড়ে যাওয়ার প্রতিরোধ — ফ্যাব্রিক বডির মাধ্যমে টিয়ারের বংশবিস্তার পরিমাপ করে, ব্যাগ, ড্রেপস এবং কৃষি কভারের জন্য সরাসরি প্রাসঙ্গিক যেখানে খোঁচা এবং টিয়ার প্রচার প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ।
• ISO 9073-15 / EN ISO 9237: বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা - সংজ্ঞায়িত চাপ ডিফারেনশিয়ালের অধীনে প্রতি ইউনিট সময় একক এলাকার মধ্য দিয়ে যাওয়া বাতাসের আয়তন। শ্বাস-প্রশ্বাস এবং পরিস্রাবণ বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।
• EN 13795: অস্ত্রোপচারের ড্রেপস, গাউন এবং ক্লিন এয়ার স্যুটগুলির জন্য পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা - ইউরোপীয় বাজারগুলিতে মেডিকেল নন-ওভেন পারফরম্যান্সের জন্য প্রাথমিক নিয়ন্ত্রক মান।
• ISO 10605 / IEC 61340-4-1: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য — ইলেকট্রনিক্স প্যাকেজিং বা ক্লিনরুম গাউনিং-এ ব্যবহৃত অ্যান্টিস্ট্যাটিক চিকিত্সা করা পিপি নন-বোনাগুলির জন্য।

ক্রস প্যাটার্ন পিপি অ বোনা ফ্যাব্রিক নির্দিষ্ট করা: মূল সিদ্ধান্ত

ক্রস প্যাটার্ন পিপি নন-ওভেন ফ্যাব্রিক সোর্সিং বা নির্দিষ্ট করার সময়, সরবরাহকৃত উপাদান অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন নিম্নলিখিত পরামিতিগুলিকে সম্বোধন করা উচিত:

1. জিএসএম এবং জিএসএম সহনশীলতা: লক্ষ্য ওজন এবং গ্রহণযোগ্য সহনশীলতা নির্দিষ্ট করুন — সাধারণত ±5% থেকে ±8% আদর্শ বাণিজ্যিক গ্রেডের জন্য। কঠোর সহনশীলতা (±3%) উচ্চ-সঙ্গতিপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন যেমন হাইজিন পণ্য উপাদানগুলির জন্য প্রিমিয়াম খরচে উপলব্ধ।
2. ফাইবার সূক্ষ্মতা (অস্বীকারকারী বা ডিটেক্স): সূক্ষ্ম ফাইবার (1.5-2.5 ডিনিয়ার) উচ্চ বন্ধন বিন্দু ঘনত্ব সহ নরম কাপড় তৈরি করে; মোটা ফাইবার (3-6 ডিনিয়ার) শক্ত, আরও ঘর্ষণ-প্রতিরোধী কাপড় তৈরি করে। অ্যাপ্লিকেশনের স্নিগ্ধতা এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজনীয়তার সাথে ফাইবারের সূক্ষ্মতা মেলে।
3. ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি (MD এবং CD): সর্বদা উভয় দিক নির্দিষ্ট করুন — MD-এ একটি শক্তির স্পেসিফিকেশন শুধুমাত্র ক্রস প্যাটার্ন কাপড়ের মধ্যেও পর্যাপ্ত ক্রস-ডিরেকশন পারফরম্যান্স নিশ্চিত করে না।
4. পৃষ্ঠ চিকিত্সা: প্রয়োজন অনুযায়ী হাইড্রোফিলিক, অ্যান্টিস্ট্যাটিক, ইউভি-স্থির, বা শিখা-প্রতিরোধী চিকিত্সা নির্দিষ্ট করুন। সরবরাহকারীর সাথে নিশ্চিত করুন যে চিকিত্সাটি টেকসই (স্থায়ী) নাকি নিষ্কাশনযোগ্য (ব্যবহারের সাথে হ্রাস পায়)।
5. রঙ: স্ট্যান্ডার্ড সাদা (টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড উজ্জ্বল) বা প্রাকৃতিক (অফ-হোয়াইট)। কাস্টম রঙ - নীল, সবুজ, কালো এবং অন্যান্য - সাধারণত উপরে উত্পাদন পরিমাণে পাওয়া যায় প্রতি রং 2,000 থেকে 5,000 কেজি .
6. রোল মাত্রা: স্ট্যান্ডার্ড রোল প্রস্থ থেকে পরিসীমা 1.6 মি থেকে 3.2 মি ; রোল দৈর্ঘ্য GSM এবং মূল আকার দ্বারা পরিবর্তিত হয়. রূপান্তর ক্রিয়াকলাপের জন্য যদি সংকীর্ণ প্রস্থের প্রয়োজন হয় তবে চেরা প্রস্থের ক্ষমতা নিশ্চিত করুন৷